这里我给大家说说我在钻床使用的钻头的详细磨法，好的磨削法可以使钻头寿命长，工作效率高，也体现出一名工人的工作水平。钻床钻头的磨制和车床钻头的磨制是有区别的。即机动和手动的区别，现在我就详细说明。
工具/原料
- 1，待磨的钻头。直径大小不分。
- 2，砂轮机。
方法/步骤
检查钻头是否弯曲，刀菱口是否完好。
如此磨好钻头的两面刀口。注意两刀口得一样长，可以用尺量。熟练了就看的出。还要注意钻头的中线和刀口得夹角在45度左右就会了。
在另一台专用开槽的砂轮机上把这个垂直于钻头中线的横向刀口再磨成尖，这就是我的巧妙处理。
投入使用。出来的铁屑是成型的，钻头晃动小，完美的钻头就磨好了。
END
注意事项
- 1，磨钻头是上下摆动钻头，不是转动钻头。
- 2，减小阻力，稳定是位置和维持大小不变时原则。
- 3，注意砂轮机伤手。
- 4，开始使用时注意进给量不要太大。随时修磨一致。
如何魔钻头我是这样看的，钻头在我们呢日常生活中使用的频率比较多，比如金属板打孔就须要用到钻头。钻头是一种依靠旋转来进行切削的工具，一般来说材料都是碳钢或钨钢，在车床上也有不少运用，但是很少有人知道麻花钻头如何磨的又快又耐磨，我大家详细介绍一下麻花钻头的方法。
1、刀刃要与砂轮面保持水平
在进行钻头的打磨之前，先要保证正确的放置位置，也就是把钻头放在和砂轮面一个平面上，就是要保证刀刃在接触砂轮的时候，没有偏差的全部都可以磨到，而不是之能接触一部分，这是第一步，也是最重要的一步，摆对位置才可以进行下一步。
2、钻头的轴线要和砂轮面保持六十度
在打磨的时候，要找好锋角，六十度大概是比较合适的锋角。如果角度找不好，就会影响到钻头的切削效果，那么打磨就没有意义了。这里一定要注意一点，就是钻头的摆放位置和角度位置，两个要素都不可以忽略，才能打磨好。 3、由刃口往后磨
在进行打磨的时候，刀刃在接触砂轮之后，要从主刃口往后磨，也就是从钻头的刃口开始接触砂轮，然后再沿着整个钻头向后，缓慢的向下磨。如果是新手，不能把握好打磨的力度，那就先轻轻的接触砂轮，注意观察火花，慢慢熟练了再调节手的力度，及时调整手上的位置和压力，还必须注意冷却钻头，不能磨过头，导致变色。只要发现刀刃的温度过高的时候，就马上要冷却。
4、刃尖要两边对称
先打磨一边，再进行另一边。一定要仔细观察两边是否对称，慢慢的进行修补，两边的差距不可以过大，这样会大大的减少刀头的效果，不可弥补。不知道对你有帮助吗！
标准钻头磨法，
右手在上握头上半部靠近钻刃，左手在下握钻尾与砂轮夹角60度左右，由钻头刃部上下摆动，磨时要保证刃口对称，检查方法用眼观测，翻转检验法，如果左刃高，再转180度右刃高，说明基本对称，也可以做样板检查，钻软料后角大一些，不用修前面。硬料则相反，后角要小，同时还要在磨钻头前面外缘处修磨前面减小前角，增加钻头强度。
薄板钻头磨法，
首先在砂轮上将钻头前部基本磨平，然后磨两侧园弧，使用砂轮边缘，也要上下摆动，中间形成钻尖，园弧半径深度超过要加工的板后，深度越深打孔越轻松。注意所有刃部要形成后角，三尖形成，其中心要高度要比边缘高0.5mm。大孔可以至1mm。最后修磨钻头后面形成钻尖，用耒定心。检查方法，可以在铁板上钉上样冲孔，转动钻头划出的线重合钻尖等高就可以啦！
平钻头磨法，
平钻头的磨法基本上与园弧钻头相似，只不过就是将园弧磨成直线，钻心高度0`5一1mm米即可，还要修磨钻头后面使钻头形成钻尖用来定心，检杳方法定洋冲孔旋转钻头看对称，翻转钻头看等高与普通钻头一样。
如果练到能磨群钻，工作效率成倍增长。
当然钻头的磨法还很多，磨分屑槽增加润滑。园弧多能钻，钻工件斜面。球钻，钻球面孔，用于球形接头孔的加工。在这里就不一一例举啦。总之要勤学苦练，说者容易，做者难，只有掌握理论后不断实践，才能掌握多种钻头的磨法，实践出真知。这是个人的学习钻头磨法的一点心得，供大家参考。
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